RTO - Мубодилаи гармии мумдор сафолї

RTO - Тасвири пешниҳодшудаи сафолии асалҳои мубодилаи гармӣ

RTO табодули гармии асал сафолї

Регенераторҳои сафолии асал самаранокиро баланд мебардоранд, энергияро сарфа мекунанд, истеҳсолотро афзоиш медиҳанд ва сифатро беҳтар мекунанд, ки ин тадбири муҳим ва муассир ҳангоми кор бо энергия ва муҳити зист мебошад.Онҳо дар таҷҳизоти гармидиҳӣ барои сарфаи энергия дар саноат истифода мешаванд.Пораҳои регенераторҳои сафолии Honeycomb мураббаъ ва шашкунҷа буда, каналҳои сӯрохҳо рост ва ба ҳамдигар параллел мебошанд.Ин сохтор муқовимати ҳавои гузарро коҳиш медиҳад ва самаранокии мубодилаи гармии ҳар як каналро афзоиш медиҳад.

Ба мо почтаи электронӣ фиристед

Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот

Функсияҳо

1.Коҳиш додани талафоти гармии гази ихроҷшуда ва баланд бардоштани самаранокии сӯзишворӣ барои сарфаи энергия ҳамчун.
2. Баланд бардоштани ҳарорати сӯзиш дар асоси назария, беҳтар кардани сӯхтори атмосфера, қонеъ кардани ҳарорати баланди таҷҳизоти гармидиҳӣ, васеъ кардани сӯзишвории пасти калориянокӣ, махсусан доираи истифодаи печҳои домна, баланд бардоштани самаранокии сӯзишвории калориянок ва кам кардани партовҳо аз сӯзишвории паст арзиши гази ангишт.
3. Шартҳои мубодилаи гармӣ дар оташдонҳо, зиёд кардани истеҳсоли таҷҳизот, баланд бардоштани сифати маҳсулот ва кам кардани маблағгузории дубора ба таҷҳизот.
4.Коҳиш додани партовҳои ихроҷи таҷҳизоти гармидиҳӣ, коҳиш додани ифлосшавии ҳаво ва беҳтар кардани муҳити зист.

Хусусиятҳо

Хусусиятҳои регенератори сафолии асал чунинанд: онҳо васеъшавии ками гармӣ, иқтидори баланди хоси гармӣ, майдони баланди хоси сатҳи рӯи замин, пастшавии фишори паст, муқовимати пасти гармӣ, қобилияти хуби гармӣ, тобовар ба зарбаи гармӣ ва ғайра доранд.Ҳамин тавр, дар саноати металлургия ва кимиё, он ҳамчун HTAC истифода мешавад, дар ҳоле ки мо коркарди гармии партовҳо, сӯзиши самараноки баландро бо кам кардани NOx якҷоя мекунем.Он як сарфакунандаи ҳақиқии энергия мегардад ва Nox-ро коҳиш медиҳад.
Маводҳо: гилхок, алюминийи зич, кордиерит, кордиерити зич, муллит, корунд муллит ва дигарон

Ариза

Керамики асал ҷузъи калидӣ ва асосии технологияи сӯзишвории гармии баланд (технологияи HTAC) мебошад.Он дар печҳои гуногуни гармидиҳии пӯлодӣ, печҳои гармидиҳии пиёдагард, печҳои коркарди гармӣ, печҳои оҳангарӣ, печҳои гудохташуда, ҷӯйборҳо/тундишҳо, печҳои таркунӣ, сӯзишвориҳои қубурҳои радиатсионӣ ва печҳои навъи занги дар саноати мошинсозии металлургӣ васеъ истифода мешаванд.печи домна, печи хавои гарм;печьхои гуногуни сафолй ва печьхои гуногуни шишагин дар саноати масолехи бинокорй;печьхои гуногуни гармидихии трубанок, печьхои крекинг ва дигар печьхои саноатии саноати нефту химия.

Мушаххасоти

100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300mm ва ғайра
Миқдори сӯрохиҳо: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 ва дигарон

Андоза

Андоза (мм)	Ҳуҷайраҳо (N×N)	Зичии ҳуҷайра (CPSI)	Паҳнои канал（мм）	Ғафсии девори дохилӣ (мм)	Қисмати озод (%)
150×150×300	20×20	11	6.00	1.35	64
150×150×300	25×25	18	4,90	1.00	67
150×150×300	32×32	33	3,70	0,90	63
150×150×300	40×40	46	3.00	0,70	64
150×150×300	43×43	50	2.80	0,65	64
150×150×300	50×50	72	2.40	0,60	61
150×150×300	59×59	100	2.10	0,43	68

Таркиби химиявӣ

Адад	Кордиерит	Муллит	Чинори гилхок	Чинори баланд гилхок	Корунд
Al₂O₃	33	65	54	67	72
SiO₂	58	30	39	23	22
MgO	7.5	<1	3.3	1.7	<1
Дигарон	1.5	14	3.7	8.3	5

Хусусиятҳои физикӣ

Адад		Кордиерит (порус)	Муллит	Чинори гилхок	Чинори баланд гилхок	Корунд
Зичии (г/см3)		1.8	2.0	1.9	2.2	2.5
Азхудкунии об (%)		23	18	20	13	12
Коэффисиенти васеъшавии гармӣ (×10-6K-1) (20 ~ 800 ℃)		≤3,0	≤6,0	≤6.3	≤6,0	≤8,0
Гармии хос (Ҷ/Кг.К) (20～1000℃)		750-900	1100-1300	850-1100	1000-1300	1300-1400
Кобилияти гармигузаронӣ (Вт/мк) (20～1000℃)		1,3-1,5	1,5-2,3	1,0-2,0	1,5-2,3	5 ~ 10
Макс.Ҳарорати корӣ (℃)		1200	1400	1300	1400	1650
Қувваи меҳвари меҳвар (МПа)	Хушк	≥11	≥20	≥11	≥22	≥25
	Таъмид	≥2,5	≥2,5	≥2,5	≥2,5	≥2,5